铆接机在行业内有很多不同的称呼，比如铆合机、辗铆机、铆钉机以及旋铆机等，该设备可以利用铆钉把两个工件连接起来，由于该设备结构紧凑、操作方便、运行稳定，因此在很多工厂都能够见到它。今天我们认真学习一下它的特点、工作原理和使用方法。希望让大家对它有更全面的了解。
铆接机主要是依靠旋转与压力来完成装配，它适合多种铆钉的铆合场合，比如中空铆钉、台阶铆钉、空心铆钉、实心铆钉。它的规格很多，比较常见的有单头、双头等规格，它的类型也很多，比如气动、自动和液压等。
设备特点
1、可以实现高速插入速度
2、内部设置有元件定位传感器，确保定位准确性
3、编程具备自动恢复的性能
4、采用AC伺服马达定位系统
5、内置PC系统，方便程序调用和检查
工作原理
该设备的工作原理并不是统一的，不同类型的设备，其工作原理不同，下面就以径向式和摆辗式作为例子来简单介绍一下。
径向式和摆辗式在结构实现上和运动轨迹上都有很大的不同。
径向式铆接设备(JM)：
该设备的电机通过联轴器能够将运动传递给主轴，主轴又能够通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，与此同时液压系统就会驱动活塞连同球面副向下进行施压，一旦铆头接触到铆钉，铆头就能够围绕着铆钉中心线按照事先设置的梅花形状运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，这样就能够完成一次铆接任务。
摆辗铆接设备(BM)：
该设备电机会利用联轴器将运动传递给主轴，与此同时液压系统能够驱动活塞和主轴向下进行施压，一旦铆头接触到铆钉，铆头就能够围绕铆钉中心线公转，铆头会因为受到切向力会进行自转，从而完成无滑动辗压。
使用方法
在使用冷碾铆接方法的时候，通过利用铆杆对铆钉局部加压，围绕着中心位置连续进行摆动直到铆钉成形。由于冷碾轨迹的不同，可以分为摆碾铆接方法和径向铆接方法。
其中摆碾铆接方法在使用的时候，其铆头对工件需要进行点接触边，通过液压缸或者液压缸对工件表面进行加压，以便实现全方位辗压，在进行辗压之后，就能够使工件的表面瞬间的变形而产生铆合效果。
至于径向铆接方法，则比较简单，通过铆头对中心点加压，然后就可以使金属向四周发生变形而完成碾压。
就以上介绍的两种铆接方法而言，径向铆接方法在对工件表面进行变形辗压的时候，其压力要求往往会比摆辗式铆接方法要大。
由于径向铆接的时候，它的正负球面会直接受压，所以容易发生损坏现象，因此故障率会比较高。
经过铆接机厂家多年的生产经验和销售经验，目前已经很少会有用户使用径向铆接的方法，而且因为用这种方法所加工的工件质量外观不如摆辗铆接方法铆接出来的工件好看，因此越来越多的客户都选择摆辗铆接方法。
