我们在使用铆接机的时候，都会重视压铆工艺的质量，毕竟铆接的好坏直接关系到产品的销量。接下来我们来介绍一下如何控制压铆工艺的质量：
1、压铆工序一定要正确，在进行操作的时候压铆工序不可以搞混，从压铆螺母、螺钉、螺柱到导向销、定位支撑柱以及静电手碗座等等工序流程。
2、在铆接的时候让铆合件往产品的边缘靠近，在清除掉产品边缘或孔周围变形，对于变形的情况可以采取磨削等方法来改善，从而让产品和图纸设计上的要求吻合。
3、避免在铆接机压铆后有压力偏差的情况，如果出现压力偏差，那么容易导致螺纹和孔不在同心位置。
4、在使用铆接机进行材料铆接时，相应的铆接规格应该要符合图纸设计要求。
5、在进行铆接之前，要确保材料本身没有出现变形或者凹陷、凸出等问题。
6、在使用铆接机压铆之后不要马上松动脱落，应该先进行检测，确定合格后才可松动脱落。
7、铆接机铆接完成后，需要看一下压铆件的平坦度，如果平坦度不符合标准要求，那么需要移交给钳工进行校形处理。
8、铆接机压铆完成之后需要对产品的材料、规格、螺纹做随机的抽检，看看是否合设计图纸所要求的一样，有没有出现压力混合、位置误差、不合格等情况出现。
