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液压铆接机铆接时产生缺陷原因、预防措施和解决方法

作者:丹峰机械 时间:2022-11-10

  液压铆接机铆接时如果产生缺陷,一定要引起重视,那么产生缺陷原因有哪些?可以采取哪些措施来预防呢?遇到缺陷有哪些解决方法呢?

  根据多年的操作经验来看,很多时候,铆接产生缺陷是因为操作不当、设备参数不合理、设备故障引起的,下面详细来介绍一下。

  1、铆钉头不成形或有伤痕

  产生原因:铆钉杆本身存在弯曲,导致在铆接的时候没有将铆钉头镦粗,或者罩模没有击打在铆钉的上面。

  预防措施:罩模施力应该要均匀,减少跳动情况的发生。

  解决方法:更换质量合格的铆钉。

液压铆接机铆接时产生缺陷原因、预防措施和解决方法

  2、铆钉钉头帽缘太大或者出现裂纹

  产生原因:铆钉钉杆比较长但是罩模的直径太小,或者铆接的时间过长,材质本身质量不好。

  预防措施:应该要正确的选择铆钉钉杆的长度、罩模的直径和击打次数,控制好加热温度,选用优质材质。

  解决方法:a≧3mm,b≧1.5-3mm,拆除罩模,重新更换。

  3、铆钉钉头太小,高度不足或板材损伤

  产生原因:铆钉的钉孔大而钉杆太短,在铆接的时候出现偏斜,另外罩模直径太大也会导致板材损伤。

  预防措施:重新核酸钉孔的尺寸和铆钉长度。

  解决方法:更换合适的罩模。

  4、 铆钉钉头周围没有用和板材紧密贴合。

  产生原因:铆钉孔径过小,钉杆存在缺陷,铆接的压力不够,罩模偏斜。

  预防措施:选用孔径大小合适的铆钉,将铆钉钉杆上的毛刺去除,加大压力,保持垂直铆接。

  解决方法:更换合适尺寸的铆钉。

  5、铆钉钉头偏移或者钉杆歪斜

  产生原因:铆接出现歪斜,压力过大,铆钉钉杆弯曲或者钉孔不整齐。

  预防措施: 铆头应该要和钉杆在同一轴线上,压力应该要逐步施加,孔的位置应垂直。

  解决方法:偏心≧0.1d,更换合适的铆钉。

液压铆接机

  6、铆钉钉杆在孔内弯曲

  产生原因:铆钉钉杆和钉孔之间的间隙过大。

  预防措施:使用直径合适的铆钉,在刚开始铆接的时候,风力应该要小一些。

  解决方法:更换直径合适的铆钉。

  7、板材结合面出现缝隙

  产生原因:装配紧固性不好,过早拆卸,孔径过小或者板材之间间贴合不严密。

  预防措施:铆接前,应该要检查一下板材之间贴合程度和孔径大小,拧紧螺母,铆接后再进行拆除。

  解决方法:更换铆钉。

  液压铆接机铆接时产生缺陷的原因很多,用户遇到铆接缺陷,需要认真的分析一下原因,柴油采取对应的预防措施和解决方法。

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