最近一段时间，有很多用户反映液压铆接机在铆接时铆头发热比较严重，有的甚至铆头出现“冒烟”现象，铆接时铆钉变红。对于这种现象，用户应该要如何解决呢?想要找到解决的办法，就需要先分析其中的原因。
一般出现液压铆接机铆头发热的原因主要是以下几点：
一、主轴自转不好，尤其是在机铆接时，铆头本身需要转动的情况下，一旦铆头转动的速度很快，就会导致铆头发热。
正常情况下，在铆接的时候，铆头转动的速度并不快，但是如果采用的是高速转动模式，铆头转动速度过快，就会使得铆头与铆钉产生巨大的摩擦力，这样自然就容易产生较大热量，热量不仅仅会影响到铆头的使用寿命，而且铆接后工件的表面也会比较的粗糙，光洁度比较差。
二、在铆接时如果将压力调整的太大，就会导致铆头端面和工零表面的摩擦系数增大，从而使得铆头的温度升高。
三、所铆接的工件本身材质较硬，这样在铆接的时候，铆头需要处于大压力状态，而且每次铆接的时间也比一般材质的工件长，自然就容易产生热量，导致铆头的温度升高。
四、有些用户没有使用厂家配置的铆头，使用自己制作的铆头，而自制的铆头在长度方面做得不精确，要知道长期使用长度尺寸不符合要求的铆头不仅会导致铆接的时候有大量的热量产生，而且也会影响到铆接设备。
针对以上介绍的四点铆头发热的原因，小编给出以下的几个解决方法：
1、针对主轴自转不好的情况，一般在新机上很少发生，大多数发生在使用很多年后的老设备。通常新机在铆接的时候，铆头与铆钉之间摩擦力比较小，因此旋转速度是比较慢的，但是设备使用的时间长了，必然有磨损，导致转速加快，解决这个问题只需要更换磨损的主轴部件就行了。
2、在铆接的时候，用户需要根据铆钉的直径大小和材质来选择规格合适的设备，铆接时压力调整不能过大，一般的工件铆接，其压力不超过2.5MPA。
3、如果铆钉或者工件的材质比较硬，应该需要选择比常规型号更大的机型，这样在铆接的时候不仅会轻松很多，而且也降低铆头发热的情况。注意不能够“小马拉大车”，以免设备发生更为严重的故障。
4、用户应该要使用厂家生产制造的原装铆头，如果原装铆头损坏无法再使用，新铆头在制造的的时候需要严格按照厂家的生产标准进行，如果无法把握自己制造的铆头的质量，可以找厂家直接购买原装铆头。要知道设备本身带有一定的偏心角度，铆头尺寸直接影响到铆接的质量和设备的使用寿命。
以上就是液压铆接机铆接时铆头发热的四点原因及解决办法，希望能够让用户知道铆头发热的具体原因，在遇到铆头发热故障时可以科学的定制出一份解决方案。
