在使用铆接机的时候可能会遇到一些问题，给铆接带来一些影响，比如脱模困难、铆接点容易撕裂等，遇到这样的问题怎么办呢?我们需要找出原因，采取针对性的处理方法。
铆接机脱模困难怎么办?
1、铆接下的模具内径比较小，这需要检查一下模具是否正确使用。
2、模具的凹槽里面存在杂物，需要将凹槽里面的杂物理清干净。
3、铆接上模冲针变粗，这种情况，需要检查一下冲针顶部有没有出现变形，如果存在变形，需要更换冲针
4、如果还是不能解决，哪， 就需要联系铆接机生产厂家，派专业的技术人员来检查维修。
铆接点容易撕裂怎么办?
1、铆接机在铆接比较薄的铆接件时上模冲针冲头出现变形，导致撕裂，这种情况需要及时更换新的冲针冲头。
2、检查一下铆接机的压力值是否在撑场范围，尤其是压力值设置的太高，容易导致成铆接点撕裂，建议查阅产品使用指南，调整压力值。
3、所用的板材比较薄，而且延展性不太好，这样也很容易出现铆接点撕裂问题，这就需要更换厚一点、延展性好的材料。
4、上下模具的中心店没有对齐，这种情况需要在铆接之前将中心位置对齐。
铆接机脱模困难怎么办?铆接点容易撕裂怎么办?看完后你知道遇到这些问题后怎么解决了吧。当然如果实在无法自己解决，那么则需要请专门的维修人员来处理。
