空芯铆钉操作温度较高，一般化学反应需要在必定的温度条件下才干进行，所以空芯铆钉既接受压力又接受温度。取得高温的办法一般有以下几种：
1.水加温需求温度不高时可选用，其加热体系有敞开式和密闭式两种。敞开式较简略，它由循环泵、水槽、管道及操控阀门的调理器所构成，当选用高压水时，设备机械强度需求高，空芯铆钉外外表焊上蛇管，蛇管与釜壁有空隙，使热阻添加，传热作用降低。
2.电加热将电阻丝缠绕在空芯铆钉筒体的绝缘层上，或安装在离空芯铆钉若干间隔的特设绝缘体上。
3.蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内，用饱满蒸汽;当温度更高时，可选用高压过热蒸汽。
4.用其它介质加热若技术需求必须在高温下操作或欲避免选用高压的加热体系时，可用其它介质来替代水和蒸汽，如矿物油(275～300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140～540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
因而，在电阻丝与空芯铆钉体之间形成了不大的空间空隙。前三种办法取得高温均需在釜体上增设夹套，因为温度改变的起伏大，使釜的夹套及壳体接受温度改变而产生温差压力。选用电加热时，设备较简便简略，温度较易调理，并且不用泵、炉子、烟囱等设备，开动也非常简略，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热办法高，热功率在85%以下，因而适用于加热温度在400℃以下和电能报价较低的当地。
在空芯铆钉中一般要进行化学反应，为确保反应能均匀而较快的进行，进步功率，一般在空芯铆钉中装有相应的拌和设备，所以便带来传动轴的动密封及避免走漏的问题。
